果蔬乙烯催熟系统(乙烯催熟相对于乙烯利的优势)

结果符合预期

贮藏库中设计加装乙烯气体输入感应装置 、CO2感应清除装置和微 电脑调控程序终端 ，组建成果蔬乙烯气体催熟系统 ，可综合控制果蔬催熟所需的温度 、高湿度 、乙烯和 CO2 ：气体关键参数 ，实现催熟进程 的自动控 制。此系统 的特点是干雾湿度 自动控制装置可提供 95％～98％的相对高湿度 ，系统 中C O ：浓度 的精准监 测可避免 CO2积累造成的果皮伤害 ，有助于获得最佳 的外观色泽和亮度 ，高湿度可控制果蔬催熟过程中的失水失重 ，增强果蔬新鲜度 ，提高外观商品价值。应用于香蕉催熟的试验显示，在温度 18～20 oC 、相对湿度95％、乙烯气体体积 分数 0.01％、CO2 体积分数上限值 0.2％的催熟条件下，2～3 d 香蕉果皮可转黄，达到销售外观需求 。且采用此系统装置及配套技术催熟的蕉果转色均 匀，色泽明亮度高 ，商品果率高且催熟后的蕉果后熟软化速度慢 ，果实货架期较长。应用于其他香蕉品种(如 ‘粉蕉“贡蕉’等)的催熟也具有同样的优越性。柑橘 、番茄 、杜果 、番木瓜等水果在采 收后 也存在一个类似 的绿熟阶段 ，即果实为绿色时果肉己成熟 ，果实采收后在 自然贮藏过程中果皮颜色会逐渐转变为固有色泽 ，但该过程比较缓慢且转色不均匀，这直接影响果实的外观品质及批量销售，降低其商品价值。目前国内广泛应用碳化钙催熟芒果，由于普遍认为碳化钙对人体健康有害，且用于催熟水果时会破坏水果的甜度和固有 的风味，印度食品与药品监督管理局 FDCA已在 2011年发文禁止使用碳化钙催熟芒果 ，而鼓励业界人士采用 乙烯气体的科学方法催熟水果 。

果实乙烯气体催熟系统装置催熟香蕉的原理及操作技术同样可应用于柑橘脱绿及芒果、番木瓜、番茄等果实的催熟和转色 ，从 而在 市前提高果实外观 品质和商品价值 。后续需要进一步研 究确定不同种果蔬的最佳催熟技术参数组合。

果蔬乙烯气体催熟系统催熟果蔬只消耗水 电、空气及少量的乙烯气体 ，无任何废弃物产生 ，用之取代乙烯利和碳化钙的催熟方法 ，可避免废弃物对环境和水土的污染 ，安全环保 ，无食 品安全隐患。另外 ，适合果蔬的大批量产业化催熟 ，节省人力成本 。以香蕉为例 ，落梭装箱后经贮藏和运输的绿熟香蕉在销售地可直接转至催熟库进行催熟处理 ，无需翻箱取出用 乙烯利浸果 ，减 少了蕉果受机械损伤的可能性，也降低人工操作导致的病原菌接触传染 ，省工省时。